品牌:吉田 | 型号:KME-62 | 适用原料:PE、 PP、 PVC、 其他 |
螺杆数:双螺杆 | 售后服务:一年质保 | 产品别名:造粒机 |
产品用途:木塑造粒 | 生产能力:80-300kg/h | 旋转刀数:2把 |
固定刀数量:2把 | 回旋直径:2mm | 进料口直径:30mm |
滤筛板孔径:5mm | 切刀转速:960r/min | 机器中心高:50㎜ |
电动机功率:75kw | 加热功率:12kw | 螺杆长度:2400mm |
螺杆直径:62mm | 外形尺寸:8500*1500mm | 重量:1700kg |
锅体容积:50L(升) | 规格:2 |
PP/PE/PVC木塑造粒机挤出生产线主要用于PP,PE,PVC新料或者二手料和木粉及其他化工助剂的混炼造粒,生产的颗粒均匀、密实,此生产线具有如下特点
PP/PE/PVC木塑造粒机挤出生产线设备组成:
木塑锥形双螺杆造粒系统由挤出机、造粒机头、切粒机、三级风送组成。
PE
PE木塑的优点:
PE木塑材料有***的防水性和防腐性,硬度高,受热易变型屈曲,但采用加厚或多孔空心结构效果好。
PE木塑的缺点:
1.产品室外运用生存的年限有限;
2.抗氧化和抗光分解能力较差,就算加入抗氧气剂和UV借鉴剂,效果也不太理想,还会影响产品强度和色牢度;
3.产品外表颜色纯一,没有木质感,外观效果较差。
PVC
PVC木塑的优点:
1.PVC木塑产品可以用新料,也可以用旧料做(而PE用新料做则成本太高,产品没有办法走进市场),改性也较容易,补充的量看产质量量而定;
2. PVC可以做成低发泡的木塑产品,这样成本***,认为合适可使用共挤形式(双料儿多料共挤或钢塑共挤),强度和木纹感都不错;
3.PVC可以二次加工多样外表纹饰或油漆涵盖UV漆,产品好看且色牢度好;
4. PVC木塑制品的防水防腐性也一样优良。
PE木塑和PVC木塑的差别
①制法不同:PE木塑产品的制备主要采取冷推法;PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。
②原料不同:PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。
③性能不同:PE木塑产品重,硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变,没有PE木塑产品大。
④用途不同:PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主,绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池,托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料,如门、地板、踢脚线,门套等等。
锥形双螺杆特点:
木塑物料输送装置由深螺槽、大螺距、大容积、无压缩结构的双金属合金螺杆和料筒组成;料筒上增加有排气口,根据物料工艺的要求任意组合,适应性广泛
木塑造粒模具:
模头采用优质模具钢 并镀硬烙处理,分布合理的流道口,可***颗粒互不影响的均匀挤出,配合精密的切刀***了切面平整光滑,变频调速更适应了不同造粒的需求。
冷却系统:
独特的立体冷却式结构,多台***风机结合新型冷却,使冷却效果更加。具有生产效***,能耗低等特点,尤其适用于木塑造粒的加工。
PP、PE木塑生产流程:原料+木粉+助剂——混合——造粒——锥形双螺杆挤出机——型材挤出模具——冷却成型模具——真空定经室——切割机——堆放架——成品检测包装
PVC木塑生产流程:原料+木粉+助剂——混合——造粒——锥形双螺杆挤出机——型材挤出模具——冷却成型模具——真空定经室——履带牵引机——切割机——堆放架——成品检测包装
主要配件55/110锥形双螺杆生产线 备注
主电机 台湾士林 台湾品牌
减速电机晟邦硬齿面 台湾品牌
低压电器欧姆龙 日本品牌
轴承 KOYO 日本品牌
变频器 台达 台湾品牌
55/110锥形双螺杆挤出机主要技术参数:(更多型号请来电咨询)
1.挤出产量:60-70KG/H (具体视物料的挤出速度和软硬度而定)
2.主机功率:22KW
3.操作界面方式:PID控制
4.换网方式:手动快速换网或液压自动换网
5.整机耗电功率:约30KW
6.电源:3∮, AC380V
7.体积约(L×W×H ):5500*1000*1350mm
8.整机重量约: 3500KG
服務承諾:
1.負責供貨設備的現場調試試車,直至通過驗收。
2機組正確使用無償保修一年,並長期保證備品備件供應。
3長期提供技術資詢服務。
4保修期內外,供方接需方設備故障通知後3小時內給予明確的解決措施 ,若需供方派員,國內則應在48小時之內到現場負責維修,珠三角5小時到位。(不含途中乘車時間. 國外用戶視簽證或對貿國地區安全情況和外商另作協確.